Klasyfikacja obróbki głębokich otworów

Obróbkę głębokich otworów można podzielić na ogólne przetwarzanie głębokich otworów (wiercenie, wytaczanie itp.), Precyzyjne przetwarzanie głębokich otworów (szlifowanie linii, walcowanie itp.) oraz elektryczne przetwarzanie głębokich otworów (iskra elektryczna, elektroliza itp.).

1. Sklasyfikowane według metody przetwarzania

(1) Solidna metoda wiercenia: półfabrykat nie ma otworów, a otwór jest wykonywany przez wiercenie

(2) Metoda wytaczania: z otworami, metoda stosowana w celu poprawy dokładności otworów i zmniejszenia chropowatości powierzchni otworów

(3) Metoda wiercenia gniazdowego; za pomocą pustego wiertła do wywiercenia otworu, a pręt rdzeniowy pozostaje w środku półfabrykatu po przetworzeniu

2. Klasyfikowane według formy ćwiczeń

(1) Obrabiany przedmiot obraca się, a narzędzie podaje

(2) Obrabiany przedmiot nie porusza się, a narzędzie obraca się i ponownie podaje

(3) Gdy obrabiany przedmiot obraca się, narzędzie obraca się w przeciwnym kierunku, a następnie ponownie podaje

(4) Obrabiany przedmiot obraca się i podaje, a narzędzie się nie porusza. Ta forma jest rzadko używana

3. Sklasyfikowane metodą usuwania wiórów

(1) Usuwanie wiórów zewnętrznych; wióry są odprowadzane z zewnątrz paska narzędziowego. Wióry są odprowadzane do tyłu wzdłuż zewnętrznej strony wału narzędzia, a płyn tnący dostaje się z wnętrza rury wiertniczej

(2) Wewnętrzne usuwanie wiórów: Wióry są odprowadzane z wnętrza wału narzędzia, a płyn tnący dostaje się od wewnątrz rury wiertniczej

4. Sklasyfikowany według systemu przetwarzania (chłodzenie, system usuwania wiórów)

(1) System wiercenia działa

(2) System BTA

(3) System wiercenia wyrzutnika

(4) System DF